Kokërr tharjes induktive me metodën e ngrohjes induktive

Kursimet e energjisë në kokërr tharje induksioni me metodën e ngrohjes induktive

Çdo vit Kazakistani prodhon rreth 17-19 milion tonë grurë në peshë të pastër, eksporton rreth 5 milion tonë grurë, dhe vëllimi mesatar i konsumit të brendshëm arrin 9-11 milion tonë. Zhvillimi i mëtejshëm i industrisë së drithërave dhe promovimi i eksportit të drithërave kërkon zhvillimin e infrastrukturës së magazinimit, transportit dhe tharjes së grurit, duke përfshirë ndërtimin e ri dhe rindërtimin e kapanoneve të vjetra të grurit, ndërtimin e terminaleve portuale dhe blerjen e anijeve të thata të ngarkesave dhe transportuesve të drithërave (Baum, 1983) Ekziston një nevojë për të modernizuar industrinë dhe detyra kërkon një përpjekje intensive të shtetit dhe prodhuesve kombëtar të drithërave.
Pjesëmarrësit e Forumit të Drithërave Astana Kazakistan V KAZGRAIN-2012 diskutuan gjendjen aktuale të tregut të grurit, tendencat dhe pritjet e çmimeve, si dhe çështje sfiduese në logjistikë dhe infrastrukturë. Wasshtë vërejtur se 10 vjet më parë Kazakistani nuk mund të konsiderohej si eksportues i grurit, ndërsa në kohën aktuale çështjet e eksportit njihen si ato prioritare. Dhe prodhimi dhe tharja e grurit merr një nga vendet kryesore si në kompleksin agroindustrial, ashtu edhe ekonominë në tërësi.
Analiza e përvojës së shumë ndërmarrjeve prodhuese në përpunimin e grurit pas vjeljes dëshmon se detyra kryesore në garantimin e sigurisë dhe cilësisë së farërave të sapo korrur është tharja e tyre. Rëndësia e rritjes së tharjes së grurit në zonën e lagësht: vonesa në tharjen ose kryerjen e këtij operacioni me shkeljen e regjimeve teknologjike në mënyrë të pashmangshme shkaktojnë humbje të të korrave. Sipas hulumtimeve, lagështia e grumbullit prej 25-28% për tre ditë mbirja zvogëlohet me 20%. Dhe humbjet e lëndës së thatë bëjnë 0.7-1% në ditë kur lagështia e grurit të grurit është 37% (Ginzburg, 1973).

Faktorët e rëndësishëm në përdorimin efikas të tharësve në bujqësi janë sigurimi i një cilësie më të lartë të grurit, rritja e gjerësisë së bandës së njësive, si dhe ulja e kostove të energjisë. Baza për përmirësimin e efektivitetit të tharësve ekzistues në bujqësi po siguron heqjen e mjaftueshme dhe të qëndrueshme të lagështisë nga një metër kub në kamerat e tharësve të drithërave. Një nga arsyet që parandalon këtë është që njësitë e ftohjes, të ndërtuara në boshtin e tharjes, nuk krijojnë kushte optimale për ftohje të plotë të grurit dhe në këtë mënyrë zvogëlojnë vëllimin efektiv të boshtit tharës dhe heqjen e lagështisë nga një metër kub i kamerës.

Që nga prodhimi i grurit në 2010 demonstrohet një trend i qëndrueshëm i rritjes: sipërfaqja e të korrave është rritur me 17%, rendimenti është rritur me 25% dhe rendimenti i përgjithshëm - me 52%. Në 1 Janar në 2012 Kazakistani kishte 258 kapanone me një kapacitet depozitues 14 771.3 mijë tonë dhe ashensorë me kapacitet magazinimi 14 127.8 mijë tonë. Rritja e rendimentit dhe e korrjes bruto kërkon përmirësimin e teknologjisë së tharjes për të shmangur humbjet e të korrave dhe për të ruajtur cilësinë e grurit.

Metoda më perspektive për tharjen e grurit dhe heqjen e lagështisë është metoda e ngrohjes me induksion e cila mbetet pak e studiuar dhe e përdorur rrallë në praktikë për shkak të papërsosmërive të konsiderueshme në teknologjitë e prodhimit të konvertuesve të frekuencës. Megjithëse pajisjet e ngrohjes me induksion prodhimi aktualisht është duke u zhvilluar dhe përdorimi i tij praktika e tharjes së grurit bëhet më e preferueshme në krahasim me metodat tradicionale të ngrohjes (Zhidko, 1982).

Në kohën e tanishme ngrohja me induksion përdoret për forcimin sipërfaqësor të produkteve të çelikut, përmes ngrohjes për deformim plastik (falsifikim, stampim, shtypje, etj.), Shkrirjen e metaleve, trajtimin e nxehtësisë (pjekja, kalitja, normalizimi, shuarja), saldimi, saldimi, bashkimi , metalet. Ngrohja induktive indirekte përdoret për ngrohjen e pajisjeve teknologjike (tubacionet, rezervuarët, etj.), Ngrohjen e lëngjeve, tharjen e veshjeve dhe materialeve (p.sh. drurit). Parametri më i rëndësishëm i instalimeve të ngrohjes me induksion është frekuenca. Për secilin proces (forcimi i sipërfaqes, përmes ngrohjes) ekziston një interval frekuence optimale, duke siguruar performancën më të mirë teknologjike dhe ekonomike. Frekuencat nga 50Hz në 5 MHz përdoren për ngrohjen me induksion.

Përparësitë e ngrohjes induktive përfshijnë sa vijon:

  • Transmetimi i energjisë elektrike direkt në trupin e ngrohjes lejon zbatimin e ngrohjes direkte të materialeve, pra shkalla e ngrohjes është
  • Transmetimi i energjisë elektrike direkt në trupin e ngrohjes nuk kërkon pajisje kontakti. Kjo është e dobishme për linjën e automatizuar
  • Kur një material ngrohës është dielektrik, p.sh. kokërr, atëherë fuqia shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë vëllimin e materialit ngrohës. Si pasojë, kjo metodë induksioni siguron ngrohje të shpejtë të
  • Ngrohja me induksion në shumicën e rasteve mund të rrisë produktivitetin dhe të përmirësojë kushtet e punës. Pajisja induktive mund të konsiderohet si një lloj transformatori, kur mbështjellja primare (induktori) është e lidhur me burimin e energjisë AC, dhe materiali i ngrohjes shërben si sekondar

Ulja e kostos së tërë instalimit kërkon zhvillimin dhe zbatimin e ngrohësve me induksion të thjeshtë.

Dallimi kryesor midis ngrohjes induktive nga metodat tradicionale të tharjes qëndron në ngrohjen vëllimore. Nxehtësia depërton në produkt (material) jo nga sipërfaqja; formohet në të gjithë vëllimin menjëherë, ky proces lejon tharjen e grurit në mënyrë efektive me konsum të ulët të energjisë. Shpërndarja e barabartë e lagështisë ndodh në një material të tharë gjatë procesit të induksionit të ngrohjes. Induksioni nuk merr transferimin e nxehtësisë nga ngrohësi në një material. Ndërsa përdorimi i metodave të tjera të tharjes kërkon ngrohjen e ajrit, atëherë transferoni nxehtësinë nga ajri i nxehtë në material. Në secilën fazë - ngrohja e ajrit, transportimi i tij dhe transferimi i nxehtësisë në produkte - humbjet e nxehtësisë janë të pashmangshme.

Në ditët e sotme ndërmarrjet në Kazakistan praktikisht nuk përdorin ngrohje induksioni pasi ato janë shumë të shtrenjta. Modele të vjetra të llambave të makinat e ngrohjes me induksion janë të vjetruara dhe ato nuk janë prodhuar.

Tharja e kokrrës me ngrohje induktive. Tharja në shtresën në rënie 

Ne sugjerojmë metodën e ngrohjes induktive të tharjes së grurit (Figura 1) ku kalon materiali i grurit, i shtyrë nga fuqia e gravitetit, përmes boshtit të tharjes. Në pjesën e sipërme të kokrrës së tharëses ngarkohet transportuesit e kovës ose pajisje të tjera transporti; atëherë gruri futet në kullën e tharjes. Në kamerën e kullës së tharjes induktori, i lidhur me konvertuesin e frekuencës, krijon fushë elektromagnetike (fluks) me frekuencë të lartë.

Tharja në shtresën në rënie. Shtresa në rënie përfaqëson një rrjedhë gravitacionale lëvizëse gravitacionale shumë të shkarkuar, pjesërisht e kompensuar nga rrjedha e gazit lart (frenimi aerodinamik). Përqendrimi i vërtetë i grurit rritet gjatë lëvizjes. Tharja në shtresë të pezulluar. Gjendja e pezulluar e grurit arrihet në ngritjen e gazit kur rritet shpejtësia e furnizimit me energji elektrike. Në proces, e gjithë sipërfaqja e grurit përfshihet në shkëmbimin e nxehtësisë dhe lagështisë me gazin. Koha e qëndrimit të grurit në tubin pneumo nuk i kalon disa sekonda; temperatura e agjentit të tharjes bën 350-400 ° C. Megjithatë, zvogëlimi i lagështisë arrin në një përqindje fraksioni. Prandaj, aparati me shtresa të peshuara të grurit përdoret jo si tharës i veçantë, por si një element i tharësit të kombinuar me shumë dhoma.

Përfundim

Sot firmat bujqësore dhe ashensorët janë të pajisura kryesisht nga tharësit e boshtit të rrjedhës së drejtpërdrejtë. Këto tharëse sugjerojnë pabarazi të konsiderueshme në ngrohjen dhe tharjen e grurit, e cila nga ana tjetër shkakton kosto të konsiderueshme të tharjes termike. Arsyeja kryesore këtu është papërsosmëria në furnizimin e agjentit tharës dhe ajrit atmosferik në shtresat dehidratuese të grurit.

Një kusht i rëndësishëm për punën cilësore të tharësve të drithërave është një ftohje efikase e grurit të tharë. Sipas planit, pajisjet ftohëse të tharësve të grurit janë të dizajnuara në mënyrë që temperatura e grurit në dalje të mos kalojë temperaturën e ajrit atmosferik për më shumë se 10 ° C. Sidoqoftë, në praktikë kjo vlerë arrin më shumë se 12 ° C kur temperatura e ajrit është më e lartë se 15 ° C. Gjithashtu tharësit modernë të drithërave sigurojnë pabarazi të konsiderueshme në ftohjen e shtresave individuale të grurit. Në kontekstin e diskutuar, aplikimi i tharjes me ngrohje me induksion mund të jetë mënyra më e përshtatshme për sa i përket produktivitetit, cilësisë dhe efikasitetit të kostos.

 

Referencat

 Baum, A., 1983. Tharja e kokrrës [në rusisht], Moskë: Kolos

Ginzburg, A., 1973. Thelbësore të teorisë dhe teknologjisë në tharjen e produkteve ushqimore [në rusisht], Moskë: Industria ushqimore

Zhidko, V., 1982. Tharje drithi dhe tharëse drithi [në rusisht], Moskë: Kolos

=