Tub-Tub Bending Induksioni

Tub lakimi me induksion

Çfarë është Bending Induksioni?


Lakimi me induksion është një teknikë saktësisht e kontrolluar dhe efikase e përkuljes së tubacioneve. Ngrohja lokale duke përdorur fuqinë elektrike të induktuar me frekuencë të lartë aplikohet gjatë procesit të përkuljes me induksion. Tubat, tubat dhe madje edhe format strukturore (kanalet, seksionet W & H) mund të përkulen në mënyrë efikase në një makinë lakimi me induksion. Përkulja me induksion njihet gjithashtu si përkulje e nxehtë, përkulje në rritje ose përkulje me frekuencë të lartë. Për diametra më të mëdhenj të tubave, kur metodat e përkuljes së ftohtë janë të kufizuara, Lakimi me induksion është opsioni më i preferuar. Rreth tubit që do të përkulet, vendoset një spirale induksioni që ngroh perimetrin e tubit në intervalin 850 – 1100 gradë Celsius.

Një makinë për lakimin e tubave/tubave me induksion është skicuar në foto. Pas vendosjes së tubit dhe shtrëngimit të sigurt të skajeve të tij, fuqia aplikohet në një induktor të tipit solenoid që siguron ngrohjen rrethore të tubit në zonën ku do të përkulet. Kur arrihet një shpërndarje e temperaturës që siguron duktilitet të mjaftueshëm për metalin në zonën e përkuljes, tubi më pas shtyhet përmes spirales me një shpejtësi të caktuar. Fundi drejtues i tubit, i cili është i mbërthyer në krahun e përkuljes, i nënshtrohet një momenti përkuljeje. Krahu i përkuljes mund të rrotullohet deri në 180°.
Në lakimin me induksion të tubit prej çeliku të karbonit, gjatësia e brezit të nxehtë është zakonisht 25 deri në 50 mm (1 deri në 2 inç), me një temperaturë të kërkuar të përkuljes në intervalin 800 deri në 1080°C (1470 deri në 1975°F). Ndërsa tubi kalon përmes induktorit, ai përkulet brenda rajonit të nxehtë dhe duktil nga një sasi e diktuar nga rrezja e rrotullimit të krahut të përkuljes, ndërsa çdo skaj i rajonit të nxehtë mbështetet nga një seksion i ftohtë dhe jo duktil i tubit. Në varësi të aplikimit,
Shpejtësia e përkuljes mund të variojë nga 13 në 150 mm/min (0.5 deri në 6 in./min). Në disa aplikime ku kërkohen rreze më të mëdha, përdoret një grup rrotullash për të siguruar forcën e kërkuar të përkuljes në vend të një strumbullari të krahut përkulës. Pas operacionit të përkuljes, tubi ftohet në temperaturën e ambientit duke përdorur një spërkatje uji, ajër të detyruar ose natyral ftohje në ajër. Më pas mund të kryhet një lehtësim stresi ose temperament për të marrë vetitë e kërkuara pas përkuljes.


Hollimi i murit: Ngrohja me induksion siguron ngrohje të shpejtë rrethore të zonave të zgjedhura të tubit, duke konsumuar një sasi minimale energjie në krahasim me proceset e tjera të përkuljes së nxehtë në të cilat nxehet i gjithë tubi. Ekzistojnë gjithashtu përfitime të tjera të rëndësishme që ofrohen nga përkulja e tubit me induksion. Këto përfshijnë shtrembërimin e formës shumë të parashikueshme (ovalitetin) dhe hollimin e murit. Minimizimi dhe parashikueshmëria e hollimit të mureve janë veçanërisht kritike kur prodhohen tuba dhe tuba për aplikime që duhet të plotësojnë kërkesat e presionit të lartë, të tilla si tubacionet e energjisë bërthamore dhe të naftës/gazit. Për shembull, vlerësimet e tubacioneve të naftës dhe gazit bazohen në trashësinë e murit. Gjatë përkuljes, ana e jashtme e kthesës është në tension dhe ka një prerje tërthore të reduktuar, ndërsa ana e brendshme është në shtypje. Kur ngrohja konvencionale përdoret në përkulje, seksioni kryq i anës së jashtme të zonës së kthesës shpesh zvogëlohet me 20% ose më shumë duke rezultuar në një reduktim korrespondues të normës totale të presionit të tubacionit. Lakimi i tubit bëhet faktori kufizues i presionit të tubacionit.
me ngrohje me induksion, reduktimi i seksionit kryq reduktohet në zakonisht 11% për shkak të ngrohjes shumë të barabartë, një programi të optimizuar të përkuljes nëpërmjet një makine lakimi të kompjuterizuar dhe një zone të ngushtë të plastifikuar (duktile). Rrjedhimisht, ngrohja me induksion jo vetëm që redukton kostot e prodhimit dhe rrit cilësinë e përkuljes, por gjithashtu redukton koston totale të tubacionit.
Përparësi të tjera të rëndësishme të përkuljes me induksion: nuk kërkon punë intensive, ka pak efekt në përfundimin e sipërfaqes dhe ka aftësinë për të bërë rreze të vogla, gjë që mundëson lakimin e tubave me mur të hollë dhe prodhimin e kthesave me shumë rreze/përkulje të shumëfishta në një tub.

Përfitimet e përkuljes me induksion:

  • Rreze të mëdha për rrjedhje të qetë të lëngut.
  • Efiçenca e kostos, materiali i drejtë është më pak i kushtueshëm se komponentët standardë (p.sh. bërrylat) dhe kthesat mund të prodhohen më shpejt sesa mund të saldohen përbërësit standardë.
  • Bërrylat mund të zëvendësohen me kthesa me rreze më të madhe, aty ku është e mundur dhe më pas mund të reduktohet fërkimi, konsumimi dhe energjia e pompës.
  • Lakimi me induksion zvogëlon numrin e saldimeve në një sistem. Ai heq saldimet në pikat kritike (tangjentet) dhe përmirëson aftësinë për të thithur presionin dhe stresin.
  • Kthesat e induksionit janë më të forta se bërrylat me trashësi uniforme të murit.
  • Testimi më pak jo shkatërrues i saldimeve, siç është ekzaminimi me rreze X do të kursejë koston.
  • Stoku i bërrylave dhe kthesave standarde mund të reduktohet shumë.
  • Qasje më e shpejtë në materialet bazë. Tubat e drejtë janë më të disponueshëm se bërrylat ose komponentët standardë dhe kthesat pothuajse gjithmonë mund të prodhohen më lirë dhe më shpejt.
  • Nevojitet një sasi e kufizuar mjetesh (nuk përdorni gjemba ose mandrelë siç kërkohet në përkuljen e ftohtë).
  • Lakimi me induksion është një proces i pastër. Nuk nevojitet lubrifikimi për procesin dhe uji i nevojshëm për ftohje riciklohet.

PËRPARËSITË E PËRDORIMIT TË LAKIMIT INDUKTOR

  • Rreze e përkuljes pafundësisht e ndryshueshme, duke ofruar fleksibilitet optimal të projektimit.
  • Cilësi superiore për sa i përket ovalitetit, hollimit të murit dhe përfundimit të sipërfaqes.
  • Shmang nevojën për komponentë me bërryl, duke lejuar përdorimin e materialeve të drejta më të lira dhe më të disponueshme.
  • Një produkt përfundimtar më i fortë se bërrylat me trashësi uniforme të murit.
  • Aftësia e përkuljes me rreze të madhe redukton fërkimin dhe konsumin.
  • Cilësia e sipërfaqes së materialit të përkulur nuk është e rëndësishme për sa i përket përshtatshmërisë për përdorim.
  • Koha më e shpejtë e prodhimit sesa saldimi i komponentëve të veçantë.
  • Nuk ka prerje, rrumbullakim, mërzitje, montim ose trajtim termik/saldim të pajisjeve të falsifikuara.
  • Tubi dhe seksionet e tjera mund të lakohen në rreze më të vogla sesa me teknikat e përkuljes së ftohtë.
  • Sipërfaqja e materialit është e paprekur/pa njollosur nga procesi.
  • Përkulje të shumta të mundshme në një gjatësi të vetme tubi.
  • Kërkesa e reduktuar për saldim me kthesa të përbëra, duke përmirësuar integritetin e tubacioneve të përfunduara.
  • Saldimet shmangen në pikat kritike.
  • Më pak nevojë për testime jo-shkatërruese, duke ulur më tej kostot.
  • Më e shpejtë dhe më efikase në energji sesa metodat tradicionale të përkuljes me zjarr/pllakë të nxehtë.
  • Procesi eliminon nevojën për mbushje me rërë, mandrel ose formues.
  • Një proces i pastër, pa lubrifikant.
  • Ndryshimet e specifikimeve të përkuljes janë të mundshme deri në minutën e fundit përpara prodhimit.
  • Nevoja e reduktuar për inspektim zyrtar në vend të integritetit të bashkimit të salduar.
  • Koha më e shpejtë e riparimit dhe mirëmbajtjes, për shkak të lehtësisë relative të prodhimit të gypave ose tubave të përkulur me induksion zëvendësues.

=