Technologies

Tunxh prej bakri në bakër me induksion

Tunxh prej bakri në bakër me induksion

Qëllimi: Të lidhni lidhësit fundorë të bronzit me tubat e bakrit të përdorur në linjat ajrore të montimit të avionëve Lidhësit fundorë prej bronzi, tuba bakri me diametra të ndryshëm

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Frekuenca 350 kHz

Pajisjet DW-UHF-4.5KW sistemi i ngrohjes me induksion, duke përfshirë një spirale spirale induksionesh me tre kthesa duke përdorur dy kondensatorë 0.33μF (total 0.66μF)

Procesi Për pjesët me diametër më të vogël, fluksi zbatohet në të gjithë pjesët dhe tubi i bakrit në nyjen e bronzit është montuar duke përdorur preformat e brazing (duke lejuar të njëjtën sasi brace në çdo nyje). Asambleja vendoset në spirale dhe nxehet për 20-30 sekonda duke arritur një temperaturë prej 1400 ° F. Për tubat më të mëdhenj të tubit të bakrit, përdoret i njëjti proces, por aliazhi i shisheve është i ngjitur në nyje për të parandaluar që aliazh të rrjedhë nga nyja. Rekomandohet një kontroll i kalimit të këmbëve për të mundësuar kontroll më të mirë të procesit.

Rezultatet / Përfitimet

Ekonomi: Fuqia konsumohet vetëm gjatë ngrohjes

Konsistenca: rezultatet e nyjeve të forta janë të përsëritshme dhe uniforme

Kërcimi i kruajtjes së veglave të bërjes me induksion

Kërcimi i kruajtjes së veglave të bërjes me induksion 

Qëllimi: Vendosja e hapëse karabit në një shtytës të prerësit të mishit të çelikut

Blloqe materialesh karabit; montimi i boshtit të çelikut

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frekuenca 300 kHz

Pajisjet DW-UHF-30KW sistemet e ngrohjes me induksion, duke përfshirë: spirale e nxehtësisë së induksionit Kreu i punës: dy kapak 1.0μF (Total 0.5 μF) Procesi Pjesa e tërë vendoset në një spirale spirale pesë kthese, fuqia zbatohet derisa pjesa të ndizet në temperatura e kërkuar dhe një model uniforme nxehtësie është arritur. Spiralja lejon vendosjen e lehtë dhe uniformitetin e ngrohjes ndërmjet karabit dhe shiritit të çelikut për një bashkim të forcës së primit.

Rezultatet / Përfitimet

Saktësia: Për shkak të madhësisë së spirales së induksionit, procesi lejon vendosjen e saktë të karbiteve në sharrat e çelikut

Ekonomia: Fuqia konsumohet vetëm gjatë ciklit të ngrohjes

Përsëritshmëria: cilësia e përbashkët mbahet në këtë proces të përsëritshëm

Brazing Tunxh në Alumini me Induksion

Brazing Tunxh në Alumini me Induksion

Objektivi: 'Tees' dhe 'els' bakri duhet të bashkohen në trupin e aluminit të një valvule ftohëse

Pajisjet e bakrit të valvulave të klientit frenojnë

Temperatura 2550 ºF (1400 ° C)

Frekuenca 360 kHz

Pajisjet DW-UHF-10KW sistemi i ngrohjes me induksion duke përfshirë një kokë pune që përmban dy kondensatorë 1.5μF (total 0.75μF) dhe një spirale spirale me tre kthime

Procesi Valvula vendoset brenda spirales dhe fuqia RF aplikohet derisa pjesa të nxehet në temperaturën e kërkuar dhe braga shihet të rrjedhë në nyje. Dy madhësi të tubave u përdorën duke përdorur të njëjtat parametra të sistemit të induksionit me kohë të ndryshme të ciklit.

Rezultatet / Përfitimet • Energjia aplikohet vetëm në zonën që do të nxehet • Ngrohja e bashkimit / bracts është uniforme dhe e përsëritshme

Brazing karabit në çelik me induksion

Brazing karabit në çelik me induksion 

Qëllimi: Grumbullimi i grumbullimit të karabiteve me përqendrim të njëtrajtshëm në një aplikim hapësinor

Materiali:

• Karbide bosh

• Këmbë çeliku me shpejtësi të lartë

• Temperatura që tregon bojë

• Brake sham dhe fluksi i zi

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frekuenca 252 kHz

Pajisje DW-UHF-10kw Sistemi i ngrohjes me induksion, i pajisur me një stacion të largët të ngrohjes që përmban dy kondensatorë 0.33 μF (total 0.66 μF) Një spirale ngrohje induksioni projektuar dhe zhvilluar posaçërisht për këtë aplikim.

Procesi Përdoret një spiral spiral me shumë kthesa. Pjesa nxehet për të përcaktuar kohën e nevojshme për të arritur temperaturën e dëshiruar dhe modelin e kërkuar të nxehtësisë. Duhen afërsisht 30 - 45 sekonda për të arritur 1400 ° F (760 ° C) në varësi të madhësive të ndryshme të pjesëve. Fluksi aplikohet në të gjithë pjesën. Një shkëlqim i fiksuar është i vendosur në mes të fyellit të çelikut dhe karabit. Fuqia e ngrohjes me induksion aplikohet derisa të rrjedhë frenimi. Me instalimet e duhura, mund të arrihet koncentrikiteti i pjesës.

Rezultatet / Përfitimet • Ngrohja e përsëritshme, e qëndrueshme dhe e qëndrueshme.

Procesi i Brazingut me Induksion Alumini

Procesi i Brazingut me Induksion Alumini

Buzzing injeksion alumini po bëhet gjithnjë e më shumë i zakonshëm në industri. Një shembull tipik është brazing tuba të ndryshme në një trup të shkëmbyer të nxehtësisë automotive. Alumini kërkon shumë energji për të ngrohur duke përdorur induksionin dhe përçueshmëria e saj termike është 60% krahasuar me bakër. Dizajni i spirales dhe koha për nxehtësinë e rrjedhjes është kritike në një proces të suksesshëm të brazingut me induksion për pjesët e aluminit. Përparimet e fundit në temperaturat e ulëta të temperaturës alumini kanë lejuar induksionin që të zëvendësojë në mënyrë efektive zjarrin dhe ngrohjen e furrës në brazing me volum të lartë të kuvendeve të aluminit.

Brazingi i suksesshëm i bërjes së pjesëve të aluminit kërkon materialin e duhur të mbushjes së bakrit për aliazhin e aluminit të përdorur në pjesë dhe fluksin korrekt të aliazhit të braces. Prodhuesit e mbushësve të braces kanë lidhjet e tyre të posaçme të çelikut dhe materialet e fluksit që punojnë me lidhjet e tyre.

Tuba me tubacione alumini me tubacione me induksion

Tuba me tubacione alumini me tubacione me induksion

Qëllimi: Brace një asamble alumini në 968 ºF (520 ºC) brenda 20 sekonda

Materiali: Konsumatori i furnizuar 1.33 ″ (33.8 mm) tub alumini OD dhe pjesë bashkimi alumini, aliazh alumini

Temperatura: 968 ºF (520 ºC)

Frekuenca 50 kHz

Pajisjet: DW-HF-35KW, 30-80 Sistemi i ngrohjes induksion kHz i pajisur me një stacion të ngrohjes të largët që përmban një kondensator 53 μF Një spirale spirale me induksion helikë me dy pozicione të projektuar dhe zhvilluar posaçërisht për këtë aplikim.

Procesi: Materiali i fërkimit u aplikua midis tubit dhe pjesës së çiftëzimit. Montimi u vendos brenda spirales dhe nxehej për afërsisht 40 sekonda. Me një spiral me dy pozicione, dy pjesë mund të nxehen njëkohësisht, që do të thotë se një pjesë do të përfundojë çdo 15-20 sekonda. Materiali prej bronzi ushqehej me shkop, i cili krijoi një nyje të mirë. Koha e ngrohjes me dy pjesë që nxehen njëkohësisht plotëson objektivin e klientit dhe përfaqëson një përmirësim të ndjeshëm në lidhje me shpejtësinë e përdorimit të një pishtari.

Rezultatet / Përfitimet

  • Shpejtësia: Qasja e rekomanduar ul kohën e ngrohjes në gjysmën kur krahasohet me përdorimin e një pishtari
  • Cilësia e pjesës: Ngrohja me induksion është një metodë e përsëritur me konsistencë më të madhe sesa një pishtar mund të japë në përgjithësi
  • Siguria: Ngrohja me induksion është një metodë e pastër dhe e saktë që nuk përfshin një flakë të hapur si një pishtar, që rezulton në një mjedis pune më të sigurt

Brazing Alumini në tub bakri me induksion

Brazing Alumini në tub bakri me induksion

Qëllimi: Të ngrohni një gyp të aluminit në 1050 ºF (566 ºC) për një aplikim brazing:

Materiali:

  • Tuba Cu (3/4 ″ / 19 mm)
  • Tuba Cu (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • Tuba AI (3/8 ″ / 9.5 mm)
  • Kolektori AI (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • Kolektori AI (3/4 ″ / 19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy Një aliazh 30-832
  • Tela Braze

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Frekuenca 260 kHz

Pajisjet DW-UHF-10KW Sistemi i ngrohjes induksion 150-500 kHz i pajisur me një stacion të largët të ngrohjes që përmban dy kondensatorë 1.5 μF.

  • Një spirale spirale me induksion ovale me dy kthesa, projektuar dhe zhvilluar posaçërisht për asamblenë e aluminit
  • Një spirale ngrohje me induksion spiral me pesë kthesa të projektuar dhe zhvilluar posaçërisht për brazing tuba Cu në asamblenë e përbashkët AI

Procesi i gërshetimit: forma paraprake janë projektuar për t'iu përshtatur tubave të aluminit. Pastaj katër tubat e aluminit u vendosën në tubacionin dhe kuvendi u fut në spirale. Asambleja u ndez për rreth 70 sekonda, në atë moment ajo arriti temperaturën e synuar dhe shkrëngoi rrjedhjen. Për tubat e bakrit, gjithashtu u krijua një formë para-formimi për ta, të plagë rreth tubave dhe kuvendi u vendos brenda spirales. Koha e ciklit të ngrohjes ishte afërsisht 100 sekonda. Disa nyje kërkojnë ushqim të shkopit të bracts për të mbushur të gjithë zonën e përbashkët për shkak të madhësisë tela çeliku. Nëse koha e ciklit u zgjat, nevoja për ushqimin e shkopit do të eliminohej.

Rezultatet / Përfitimet: Ngrohje e saktë, e përsëritshme:

  • Klienti dëshironte ngrohje më precize dhe të përsëritshme sesa mund të jepte një pishtar, gjë që induksioni ishte në gjendje të arrijë.
  • Kontrolli i temperaturës: Induksioni lejon kontroll më të lartë të temperaturës kur krahasohet me metoda të tjera, duke përfshirë një pishtar, të cilin klienti dëshironte

 

Tuba alumini me induksion Brazing

Tuba alumini me induksion Brazing

Objektivi: Brazing dy tuba alumini në të njëjtën kohë në një thelb të avullimit të aluminit

Materiali 2 tuba alumini me diametër 0.72 ″ (18.3 mm), bërthama e avulluesit 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ e trashë (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), unaza fiksimi

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Frekuenca 250 kHz

Pajisjet • DW-UHF-20KW sistemi i ngrohjes me induksion, e pajisur me një kokë të largët që përmban dy kondensatorë 1.5μF për një total prej 0.75μF • Një spirale nxehtëse e induksionit e projektuar dhe zhvilluar posaçërisht për këtë aplikim.

Procesi Një spirale me katër kthesa kthyese spirale përdoret për të ngrohur tubat 2 njëkohësisht. Tre unaza brace janë vendosur në çdo të përbashkët dhe fuqia është aplikuar për 90-100 sekonda për të krijuar një bashkim të provës rrjedhjeje në të dy tubat. Përshkrimi • Konsumatori është duke kërkuar një kohë ngrohjeje sekondash 40 për të dy brumbat. Për të përmbushur këtë kërkesë, njësitë 3 do të shfrytëzohen për të forcuar nyjet 2 secili për një total të nyjeve 6 në 90-100 sekonda. Konsumatori është aktualisht duke përdorur një proces flaka që mund të djegë larg fllanxhës së hollë në zonën e përbashkët dhe të krijojë pjesë skrap. Duke kaluar në induksion për këtë aplikim klienti po zvogëlon pjesët e tyre të skrapit dhe po ashtu rrit cilësinë dhe shkallën e prodhimit.
Rezultatet / Përfitimet Ngrohja me induksion siguron:
• Joints përsëritura pa rrjedhje
• Rritja e cilësisë së pjesës, më pak skrape
• Ngrohje pa duar që nuk përfshin aftësi të operatorit për prodhim
• Edhe shpërndarja e ngrohjes

Vegël Prerëse Brazing me Induksion

Veglat e Prerjes së Brazingut me Induksion

Qëllimi: Për të ngritur kon dhe bosht për një mjet prerës

Pjesa e materialeve të furnizuara nga Konsumatori

Bojë që tregon temperaturë Preformat e bërthamës

Temperatura 1300 - 1400 ºF (704 - 760 ° C)

Frekuenca 400 kHz

Pajisjet: DW-UHF-6kw-I, 250-600 kHz sistemi i ngrohjes induksion, duke përfshirë stacionin e largët të ngrohjes duke përdorur dy kondensatorë 0.66 μF (total 1.32 μF) Një spirale ngrohje induksioni në dy pozicione të projektuar dhe zhvilluar posaçërisht për këtë aplikim .

Procesi: Dy grupe të pjesëve vendosen në mbështjellës individual. Preformat e bllokimit vendosen në kon në nyje. Pjesa e mbledhur vendoset brenda spirales së ngrohjes me induksion dhe nxehet derisa shkrirja shkrihet.

Rezultatet / Përfitimet: dizenjimi efikas i spirales mundëson njëkohësisht ngrohjen e dy pjesëve në sistemin e vetëm 2kW. braga e dyfishtë realizohet brenda kohës së kërkuar të procesit, duke rritur performancën e procesit

Boshti i karabit me induksion

Boshti i karabit me induksion

Qëllimi: Brace një bosht karabit në një tub çeliku

Materiali: Bosht karabit me diametër 1/8 ″ në 1 ((madhësi të ndryshme) Tub çeliku 3/8 ″ deri 1 XNUMX

Temperatura: duke treguar bojën

Temperatura: 1400 ° F për 60 sekonda Frequency300 kHz

Pajisjet: DW-UHF-6KW-III, 150-400 Sistemi i ngrohjes me induksion të ngurta shtetëror të pajisur me një stacion të largët të ngrohjes që përmban dy kondensatorë 0.66 μF (total 1.32 μF) Një spirale spirale me shumë kthesa

Procesi: Lidhës argjendi aplikohet në vendin ku takohen boshti i karabit dhe tubi i çelikut. Hapësira mes dy pjesëve është afërsisht .0005 60. Një pjesë e vogël e fiksimit të bashkimit vendoset në pjesë dhe pastaj pjesa nxehet. Duhen rreth 60 sekonda për të rrjedhur frenimin me migrimin më të mirë të nxehtësisë dhe rrjedhën e saldimit. Edhe pse pjesa mund të nxehet më shpejt, rezultatet optimale merren në XNUMX sekonda.

Rezultatet / Përfitimet: Ngrohja me induksion siguron edhe nxehtësi të saktë. Ngrohja e saktë e drejtuar është e nevojshme që brumi i saldimit të rrjedhë në mënyrë të barabartë rreth pjesës për të siguruar një lidhje të mirë.

=