Pse të zgjidhni ngrohjen me induksion dhe cilat janë avantazhet e saj

Pse të zgjidhni ngrohjen induktive mbi konvekcionin, rrezatuesin, flakën e hapur ose një metodë tjetër të ngrohjes? Këtu keni një përmbledhje të shkurtër të avantazheve kryesore që ofron ngrohja moderne me induksion në gjendje të ngurtë për prodhimin e dobët:

Konsistenca e optimizuar

Ngrohja me induksion eliminon mospërputhjet dhe çështjet e cilësisë që lidhen me flakë të hapur, ngrohje me pishtarë dhe metoda të tjera. Sapo sistemi të kalibrohet dhe vendoset siç duhet, nuk ka asnjë punë me mend ose variacion; modeli i ngrohjes është i përsëritshëm dhe i qëndrueshëm. Me sistemet moderne të gjendjes së ngurtë, kontrolli i saktë i temperaturës siguron rezultate uniforme; energjia mund të ndizet ose çaktivizohet menjëherë. Me kontrollin e temperaturës së lakut të mbyllur, sistemet e përparuara të ngrohjes me induksion kanë aftësinë për të matur temperaturën e secilës pjesë individuale. Mund të përcaktohen norma specifike të devijimit lart, mbajtjes dhe zbritjes dhe të dhënat mund të regjistrohen për secilën pjesë që ekzekutohet.

Prodhimtaria maksimale

Shkalla e prodhimit mund të maksimizohet sepse induksioni funksionon kaq shpejt; nxehtësia zhvillohet drejtpërdrejt dhe në çast (> 2000º F. në <1 sekondë) brenda pjesës. Fillimi është praktikisht i menjëhershëm; nuk kërkohet cikël ngrohjeje ose ftohjeje. Procesi i ngrohjes me induksion mund të përfundojë në dyshemenë e prodhimit, pranë makinës së ftohtë ose të nxehtë, në vend që të dërgoni grupe të pjesëve në një zonë të largët të furrës ose nënkontraktorit. Për shembull, një proces bashkimi ose bashkimi i cili më parë kërkonte një qasje ngrohje grumbullimi jashtë linje që kërkon shumë kohë, tani mund të zëvendësohet me një sistem prodhimi të vazhdueshëm, me një pjesë të rrjedhës.

Cilësia e përmirësuar e produktit

Me induksion, pjesa që nxehet kurrë nuk vihet në kontakt të drejtpërdrejtë me një flakë ose element tjetër ngrohës; nxehtësia induktohet brenda vetë pjesës nga rryma elektrike alternative. Si rezultat, niveli i luftës së produkteve, shtrembërimi dhe normat e refuzimit minimizohen. Për cilësinë maksimale të produktit, pjesa mund të izolohet në një dhomë të mbyllur me një vakum, atmosferë inerte ose zvogëluese për të eliminuar efektet e oksidimit.

Jeta e zgjatur e fixtures

Ngrohja me induksion siguron me shpejtësi nxehtësinë specifike të zonës në zona shumë të vogla të pjesës tuaj, pa ngrohur asnjë pjesë përreth. Kjo zgjat jetën e konfigurimit dhe instalimit mekanik.

Tingull mjedisor

Sistemet e ngrohjes me induksion nuk djegin lëndë djegëse fosile tradicionale; induksioni është një proces i pastër, jo ndotës i cili do të ndihmojë në mbrojtjen e mjedisit. Një sistem induksioni përmirëson kushtet e punës për punonjësit tuaj duke eleminuar tymin, nxehtësinë e mbeturinave, emetimet e dëmshme dhe zhurmën me zë të lartë. Ngrohja është e sigurt dhe efikase pa flakë të hapur për të rrezikuar operatorin ose për të errësuar procesin. Materialet jo-përcjellëse nuk preken dhe mund të vendosen në afërsi të zonës së ngrohjes pa dëme.

Konsumi i zvogëluar i energjisë

Të lodhur nga faturat e shërbimeve në rritje? Ky proces unik i energjisë efikase konverton deri në 90% të energjisë së shpenzuar energjie në nxehtësi të dobishme; furrat e grumbullimit zakonisht janë vetëm 45% efikas në energji. Dhe meqenëse induksioni nuk kërkon ndonjë cikël të ngrohjes ose të ftohjes, humbjet e nxehtësisë nga stand-up reduktohen në minimum. Përsëritshmëria dhe qëndrueshmëria e procesit të induksionit e bëjnë atë shumë të pajtueshëm me sistemet e automatizuara me energji të efektshme.

Induksion me frekuencë të lartë makina teknologjia e ngrohjes së induksionit aktualisht është efikasiteti më i lartë i ngrohjes i materialeve metalike, shpejtësia më e shpejtë dhe konsumi i ulët i energjisë për mbrojtjen e mjedisit. Hasshtë përdorur gjerësisht në industri të ndryshme në përpunimin termik të materialit metalik, trajtimin e nxehtësisë, montimin dhe saldimin e nxehtë, procesin e shkrirjes. Ai jo vetëm që mund të ngroh ngrohjen e pjesës së punës në tërësi, por edhe në rëndësinë e ngrohjes lokale të pjesës së punës; thellë përmes nxehtësisë së pjesës së punës mund të realizohet, për t’u përqendruar vetëm në sipërfaqen e saj, ngrohjen e sipërfaqes; jo vetëm ngrohja direkte e materialit metalik, por edhe në ngrohjen indirekte të materialit jo metalik. Etj. Kështu, teknologjia e ngrohjes me induksion përdoret më gjerësisht në të gjitha sferat e jetës.

Ngrohja lokale e sipërfaqes së pjesës së punës me procesin e indikuar të trajtimit të nxehtësisë. Ky proces i trajtimit të nxehtësisë që përdoret zakonisht në forcimin e sipërfaqes, por gjithashtu mund të përdoret për pjekje të pjesshme ose kalitje, dhe nganjëherë përdoret edhe për shuarjen dhe kalbjen e përgjithshme. 1930-të e hershme, Shtetet e Bashkuara, Bashkimi Sovjetik kanë aplikuar në metodën e ngrohjes induksion për forcimin e sipërfaqes së pjesëve. Me zhvillimin industrial, ngrohja me induksion, teknologjia e trajtimit të nxehtësisë vazhdon të përmirësohet, vazhdoni të zgjeroni gamën e aplikacioneve.

Parimet themelore: pjesa e punës në induktor (spirale), dhe kur sensorët kalojnë në rrymën alternative të një frekuence të caktuar, fusha magnetike e alternuar gjenerohet përreth. Efekti elektromagnetik i induksionit të fushës magnetike të alternuar në mënyrë që rryma e induksionit pjesa e punës e gjeneruar brenda një vorbull të mbyllur. Rrymat e induktuara shpërndahen shumë në mënyrë të pabarabartë në seksionin kryq të pjesës së punës, një densitet të rrymës së lartë të sipërfaqes së pjesës së punës, brendësia gradualisht zvogëlohet, ky fenomen quhet efekti i lëkurës. Dendësia e lartë aktuale e energjisë së sipërfaqes së pjesës së punës në energji termike, në mënyrë që të rritet temperatura e shtresës sipërfaqësore, d.m.th. ngrohja e sipërfaqes. Frekuenca aktuale është më e lartë, densiteti aktual i sipërfaqes së pjesës së punës dhe diferenciali i brendshëm është më i madh, shtresa e ngrohjes është më e hollë. Ftohja e shpejtë, temperatura e shtresës së ngrohjes mbi temperaturën e pikës kritike të forcimit të sipërfaqes së çelikut mund të arrihet.

Klasifikimi: sipas frekuencës së rrymës alternative, ngrohja me induksion dhe trajtimi i nxehtësisë ndahet në UHF, HF, RF, MF, në frekuencën e punës.
(1) trajtim me ngrohje induksion me frekuencë ultra të lartë që përdoret në frekuencën aktuale deri në 27 MHz, shtresa e ngrohjes është jashtëzakonisht e hollë, vetëm rreth 0.15 mm, mund të përdoret për forma komplekse siç janë sharrat rrethore dhe forcimi i sipërfaqes së hollë të pjesës së punës.
Treatment trajtimi i nxehtësisë me induksion me frekuencë të lartë zakonisht përdoret në frekuencën aktuale të 200 deri 300 kHz, thellësia e shtresës së ngrohjes është 0.5 deri 2 mm mund të përdoret për ingranazhet, mëngën e cilindrit, kamerën, boshtin dhe pjesët e tjera të sipërfaqes shuarje.
Trajtimi i ngrohjes me induksion radio me frekuencë aktuale prej 20 deri në 30 kHz, me një nxitje super audio të nxitur nga moduli i modulit të vogël të ngrohjes, shtresa e ngrohjes përafërsisht përgjatë shpërndarjes së profilit të dhëmbit, zjarri i pastër performanca më e mirë.
Ngrohja me induksion 4 MF (Frekuenca e Mesme) e trajtimit të nxehtësisë duke përdorur frekuencën aktuale është zakonisht nga 2.5 në 10 kHz, thellësia e shtresës së ngrohjes është 2 deri në 8 mm, dhe më shumë për ingranazhet e modulit të madh, që ka një bosht me diametër më të madh dhe të ftohtë rrotulloni copën e punës, siç është forcimi i sipërfaqes.
Frequency trajtimi i ngrohjes me induksion të frekuencës së energjisë, i përdorur në frekuencën aktuale të 50 deri 60 Hz, thellësia e shtresës së ngrohjes është 10 deri 15 mm, mund të përdoret për forcimin e sipërfaqes së pjesëve të mëdha të punës.

Karakteristikat dhe aplikimi: Avantazhi kryesor i ngrohjes me induksion: ① duke pasur deformim të përgjithshëm të pjesës së punës të ngrohjes është konsum i vogël, i vogël i energjisë. Ndotja. Speed shpejtësia e ngrohjes, oksidimi i sipërfaqes së pjesës së punës dhe dekarbonizimi më i lehtë. Layer shtresa e ngurtësuar sipërfaqe mund të rregullohet sipas nevojës, e lehtë për tu kontrolluar. (5) pajisjet e ngrohjes mund të instalohen në linjën e prodhimit të përpunimit mekanik, të lehtë për t’u realizuar mekanizimin dhe automatizimin, të lehtë për t’u menaxhuar, dhe mund të zvogëlojnë transportin, duke kursyer fuqi punëtore, të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit. Mart martensiti i ngurtësuar i shtresës më i vogël, fortësia, forca, rezistenca, janë më të larta. Hard forcimi i sipërfaqes së sipërfaqes së pjesës së punës kompresim më i madh stresi i brendshëm, aftësia më e lartë e thyerjes së anti-lodhjes ndaj pjesës së punës.

La trajtimi i ngrohjes me induksion gjithashtu ka disa meta or disavantazhet. Krahasuar me forcimin e flakës, pajisjet e ngrohjes me induksion janë më komplekse, dhe përshtatshmëria ndaj të varfërve, e vështirë për të garantuar cilësinë e disa prej formave komplekse të pjesës së punës.
Ngrohësi i induksionit është më kompleks, pasi kostoja e inputeve është relativisht e lartë, shkëmbimi dhe përshtatshmëria e mbështjelljes së induksionit (induktori) është e dobët, nuk mund të përdoret për një formë komplekse të pjesës së punës.

Por padyshim, avantazhet tejkaluan disavantazhet.
Prandaj, ngrohja e induksionit është një zgjedhje më e mirë e përpunimit të metaleve për të zëvendësuar ngrohjen e qymyrit, ngrohjen e vajit, ngrohjen e gazit, sobën elektrike, ngrohjen elektrike të furrës dhe metodat e tjera të ngrohjes.

Aplikime: Ngrohja me induksion përdoret gjerësisht për ngurtësimin e sipërfaqes së ingranazheve, boshteve, boshtave të fiksimeve, cams, rollers, etj. Të pjesës së punës, qëllimi është të përmirësohet rezistenca ndaj gërryerjes dhe aftësia thyerëse e anti-lodhjes së këtyre objekteve. Aksi i pasëm i automobilave duke përdorur forcimin e sipërfaqes së ngrohjes me induksion, ciklet e ngarkesës së projektimit të lodhjes rritet me rreth 10 herë më shumë sesa shuhet dhe zbutet. Ngurtësimi i sipërfaqes së ngrohjes me induksion të materialit të pjesës së punës është përgjithësisht në çelikun e karbonit. Në mënyrë që të plotësojë nevojat e veçanta të disa prej pjesëve të punës është zhvilluar për ngrohje induksion forcim sipërfaqe çeliku dedikuar çeliku i ngurtësi i ulët. Pjesa tjetër e çelikut me karbon të lartë dhe gize mund të përdoret gjithashtu për forcimin e sipërfaqes së ngrohjes induksion. Zgjidhja mesatare e shuarjes zakonisht Uji ose polimer.

Pajisje: Pajisjet e furnizimit me pajisje të trajtimit të nxehtësisë Induksion, makina shuarëse dhe sensori. Roli kryesor i aparatit të furnizimit me energji elektrike është frekuenca e përshtatshme e daljes së rrymës alternative. Gjenerator i rrymes me frekuencë të lartë gjeneratori me frekuencë të lartë dhe dy inverter SCR. Nëse vendos gjeneratorët aktualë të furnizimit me energji elektrike. Furnizimi me energji i përgjithshme mund të prodhojë vetëm një rrymë të frekuencës, disa pajisje mund të ndryshojnë frekuencën aktuale, direkt me ngrohjen e induksionit aktual të frekuencës së energjisë 50 Hz.

Përzgjedhje: thellësia e zgjedhjes së pajisjes së ngrohjes induksion dhe pjesa e punës kërkon shtresë ngrohjeje. Ngrohja e shtresës së thellë të pjesës së punës, duke përdorur aparatin aktual të furnizimit me energji me frekuencë të ulët; pjesa e cekët e shtresës së cekët të shtresës së ngrohjes, duhet të përdoret aparati aktual i furnizimit me energji me frekuencë të lartë. Zgjidhni kushtet e tjera të furnizimit me energji elektrike është fuqia e pajisjes. Zona e sipërfaqes së ngrohjes rritet, fuqia elektrike e kërkuar nga rritja përkatëse. Kur zona e sipërfaqes së ngrohjes është shumë e madhe, ose kur furnizimi i pamjaftueshëm i energjisë, metoda mund të nxehet vazhdimisht, në mënyrë që lëvizja relative e pjesës së punës dhe sensorit, ngrohja e përparme, pas ftohjes. Por më e mira, ose e gjithë ngrohja e sipërfaqes së ngrohjes. Kjo mund të përdorë nxehtësinë e mbeturinave të pjesës thelbësore të pjesës së punës, në mënyrë që shtresimi i shtresës sipërfaqësore të ngurtësuar në mënyrë që procesi të thjeshtohet, dhe gjithashtu të kursejë energji.

Roli kryesor i makine ngrohje induksioni është pozicionimi i pjesës së punës dhe lëvizja e nevojshme. Ajo gjithashtu duhet të shoqërohet me pajisjen e mediave shuarëse. Makina shuarëse mund të ndahet në vegla standarde makinerish dhe vegla të posaçme makinerish, e para aplikohet për pjesën e përgjithshme të punës, e cila është e përshtatshme për prodhimin masiv të pjesëve komplekse të punës.

Ngrohja induktive e trajtimit të nxehtësisë, për të siguruar cilësinë e trajtimit të nxehtësisë dhe për të përmirësuar efikasitetin termik, është e nevojshme sipas formës së pjesës së punës dhe kërkesave, projektimit dhe strukturës prodhuese sensorë të duhur. Sensori i zakonshëm që ngroh sipërfaqen e jashtme të sensorit, sensorin e nxehtësisë së aeroplanit për ngrohjen e vrimës së brendshme, sensorin e ngrohjes universale, një lloj special të sensorit të ngrohjes, një lloj të vetëm të sensorëve të ngrohjes, sensorin e ndezur të përbërë, furrën e shkrirjes.