Furra për pjekjen e bakrit-Furrën e pjekjes me nxehtësi
Përshkrim
A Furra e pjekjes së bakrit është një pajisje ngrohëse e specializuar e krijuar për procesin e pjekjes së komponentëve të bakrit. Pjekja është një metodë trajtimi termik ku një material, në këtë rast, bakri, nxehet mbi temperaturën e tij të rikristalizimit dhe më pas ftohet ngadalë. Ky proces ndihmon në lehtësimin e stresit, zbutjen e materialit dhe rritjen e vetive të tij mekanike.
A furrë për trajtimin e nxehtësisë është një pajisje industriale e krijuar për aplikimin e kontrolluar të proceseve ekstreme të ngrohjes ose ftohjes për të arritur vetitë specifike të materialit. Këto furra luajnë një rol vendimtar në metalurgjinë dhe shkencën e materialeve, duke lehtësuar procese të ndryshme të trajtimit të nxehtësisë si:
- Nxehja paraprake: Përpara falsifikimit ose proceseve të tjera të prodhimit.
- Normalizimi: Për të përmirësuar vetitë mekanike duke uniformizuar strukturën e kokrrizave.
- Pjekja: Zbutje dhe lehtësim stresi me ngrohje të kontrolluar dhe ftohje të ngadaltë.
- Lehtësimi i stresit: Reduktimi i streseve të brendshme në materiale.
- Kalitje: Rregullimi i fortësisë dhe qëndrueshmërisë pas forcimit.
- Forcimi: Arritja e fortësisë së lartë me ftohje (shuarje) të shpejtë.
Furrat e trajtimit të nxehtësisë janë jetike në industri si përpunimi i metaleve, duke i lejuar prodhuesit të përshtatin karakteristikat e materialit për të përmbushur kërkesat specifike. Këto furra vijnë në lloje të ndryshme, duke përfshirë ato nga prodhuesit si Lindberg/MPH, Fives Group dhe Grieve, secila duke ofruar zgjidhje për aplikime të ndryshme.
Vizioni i furrat e trajtimit të nxehtësisë projektuar për pirolizë, shkrirje, analizë dhe prodhim qeramike, metalurgji, elektronikë, makineri, kimike, qelqi, zjarrdurues, për zhvillimin e materialit të ri, materialeve speciale, materialeve të ndërtimit, pajisjet janë të përshtatshme për institucionet e arsimit të lartë dhe laboratorin e institutit kërkimor shkencor dhe industrial. dhe ndërmarrjet minerare.
Paneli i kontrollit i pajisur me pajisjen e rregullimit inteligjent, çelësin e kontrollit të energjisë, butonin kryesor të punës/ndalimit, voltmetrin, ampermetrin, ndërfaqen e kompjuterit, vëzhgoni portën/portin e hyrjes së ajrit, për lehtësi për të vëzhguar statusin e punës së furrës, produkti përdor qark të integruar të besueshëm, mjedisi i shkëlqyer i punës, anti-ndërhyrja, temperatura më e lartë e temperaturës së guaskës së furrës është më pak se 45 mund të përmirësojë shumë mjedisin e punës; kontrolli i programit mikro-kompjuterik, kurba e rritjes së temperaturës së përcaktimit të programueshëm, Ngritja / ftohja plotësisht automatike e temperaturës; Parametrat dhe programet e kontrollit të temperaturës mund të të modifikohet gjatë funksionimit, i cili është fleksibël, i përshtatshëm dhe i thjeshtë në funksionim.
Saktësia e kontrollit të temperaturës:± 1℃, Saktësia konstante e temperaturës: ±1℃. Shkalla e shpejtë e rritjes së temperaturës, Shkalla maksimale e ngrohjes≤30℃/min. Materialet e vatrës së furrës të përbëra nga vakum duke formuar materiale të lehta alumini me pastërti të lartë (do të ndryshojë për shkak të temperaturës së kërkuar), Temperatura e lartë për përdorim, Sasi më e vogël e ruajtjes së nxehtësisë,Tolerancë ndaj ngrohjes dhe të ftohtit jashtëzakonisht, pa çarje, pa llum, termoizolim i shkëlqyer performanca (efekti i kursimit të energjisë është mbi 60% i furrës tradicionale). Struktura e arsyeshme, Mbulesa e furrës me dy shtresa, Ftohja e ajrit, Shkurton shumë periudhën eksperimentale.
Model | GWL-STCS | |||||||
Temperatura të punës | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
Temperatura maksimale | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Metoda e hapjes së dyerve të furrës | Kontrolli elektrik ngrihet në hapje (statusi i hapjes mund të modifikohet) | |||||||
Shkalla e rritjes së temperaturës | Shkalla e rritjes së temperaturës mund të modifikohet (30℃/min | 1℃/h), sugjeron kompania 10-20℃/min. | |||||||
Refraktare | Material i lehtë polimer me fibër alumini me pastërti të lartë | |||||||
Kapaciteti i platformës së ngarkimit | 100 kg deri në 10 ton (mund të modifikohet) | |||||||
Platforma e ngarkimit kalon brenda dhe jashtë | Makineri elektrike | |||||||
Tensioni vlerësuarat | 220V / 380V | |||||||
Uniformiteti i temperaturës | ± 1 | |||||||
Saktësia e kontrollit të temperaturës | ± 1 | |||||||
Elementet e ngrohjes, Certifikata e specifikimeve, Tulla me izolim të nxehtësisë, pincë me gërshërë, Doreza me temperaturë të lartë. | ||||||||
Aksesore Standard | ||||||||
Dimensioni standard i vatrës së furrës | ||||||||
Dimensioni i vatrës së furrës | Vlerësimi i Fuqisë | peshë | Dimensioni i pamjes | |||||
800 * 400 * 400mm | 35KW | Rreth 450 kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
1000 * 500 * 500mm | 45KW | Rreth 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
1500 * 600 * 600mm | 75KW | Rreth 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
2000 * 800 * 700mm | 120KW | Rreth 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Rreth 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Rreth 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
Karakteristikë: | ||||||||
Modeli i hapur: Bottom Open; | ||||||||
1. Saktësia e temperaturës:±1℃; Temperatura konstante: ± 1℃ (Bazuar në madhësinë e zonës së ngrohjes) . | ||||||||
2. Thjeshtësia për funksionim, e programueshme, modifikimi automatik i PID, rritja automatike e temperaturës, mbajtja automatike e temperaturës, ftohja automatike, funksionimi i pambikëqyrur | ||||||||
3. Struktura e ftohjes: Predha e furrës me dy shtresa, ftohje me ajër. | ||||||||
4. Temperatura e sipërfaqes së furrës i afrohet temperaturës së brendshme. | ||||||||
5. Mbrojtja e lakut me dy shtresa. (mbrojtje ndaj temperaturës, mbrojtje ndaj presionit, mbrojtje ndaj rrymës, mbrojtje e termoelementit, mbrojtje e furnizimit me energji elektrike dhe kështu me radhë) | ||||||||
6. Importimi zjarrdurues, efekti i shkëlqyer i mbajtjes së temperaturës, rezistenca ndaj temperaturës së lartë, Toleranca ndaj nxehtësisë ekstreme dhe të ftohtit | ||||||||
7. Materialet e vatrës së furrës: 1200℃:Parti i Fibrave të Aluminit me Pastërti të Lartë; 1400℃:Alumina me pastërti të lartë (Përmbajnë zirkonium) fibër; 1600℃:Importo Pllakën e Fibrave të Aluminit me Pastërti të Lartë; 1700℃-1800℃:Pllakë me fibër polimer alumini me pastërti të lartë. | ||||||||
8. Elementet e ngrohjes: 1200℃: Shufra karabit silikoni ose tela e rezistencës elektrike; 1400℃: Shufra karabit silikoni; 1600-1800℃: Shufra e molibdenit silic | ||||||||
Furra e vatër Bogie mund të personalizohet. Më shumë detaje Ju lutemi Na kontaktoni: [email mbrojtur] | ||||||||
Roli i furrave të trajtimit me nxehtësi në industri:
Furrat e trajtimit të nxehtësisë janë thelbësore në industri të ndryshme, duke përfshirë automobilat, hapësirën ajrore, prodhimin e mjeteve dhe çdo sektor që kërkon karakteristika të përmirësuara të materialit. Ato u mundësojnë prodhuesve të arrijnë karakteristika të sakta të materialit, duke siguruar që komponentët mund t'i rezistojnë streseve të aplikimeve të tyre të synuara.
Përparimet në teknologjinë e trajtimit të nxehtësisë:
Fusha e trajtimit termik po zhvillohet vazhdimisht, me përparimet e fundit të fokusuara në efikasitetin e energjisë, automatizimin e proceseve dhe sistemet e përmirësuara të kontrollit. Inovacione të tilla si AI dhe IoT po integrohen në operacionet e furrës për të arritur mirëmbajtjen më të zgjuar, më parashikuese dhe optimizimin e procesit.
Përfundim:
furrat e trajtimit të nxehtësisë -Pjekja e bakrit furrat janë heronjtë e pakënduar të botës së shkencës materiale, duke mundësuar manipulimin e saktë të materialeve për të arritur vetitë dhe performancën e dëshiruar. Ndërsa vazhdojmë të shtyjmë kufijtë e inxhinierisë dhe prodhimit, këto furra do të evoluojnë, duke përfshirë teknologjitë më të fundit për të përmbushur kërkesat gjithnjë në rritje për përsosmëri materiale. Të kuptuarit e ndërlikimeve të furrave të trajtimit të nxehtësisë nuk është vetëm vendimtare për profesionistët e fushës, por edhe magjepsëse për këdo që është i interesuar në fuqinë transformuese të nxehtësisë në vetë blloqet e ndërtimit të botës sonë inxhinierike.